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        機械密封的檢修

        編輯:浙江力克機械密封有限公司   時間:2014/06/20   字號:
        摘要:機械密封的檢修
        機械密封是由高精度零件組成的,在正確合理的使用條件下,密封性能才能比較好,但由于它的使用條件很復雜,再加上密封結構形式也較復雜,機械密封的性能很容易遭到損壞,所以合理的檢修以及拆、裝機械密封顯得非常的重要。
        第一點,機械密封拆卸的注意事項。
         機械密封的拆卸順序與安裝順序是相反的。在拆機械密封件的過程中一定要仔細,不能用手錘、扁鏟,不能敲打機封,不能損壞機封動、靜環的密封面,如果因為油污等污垢太多,不能拆卸的,須先用煤油等清洗干凈過后再拆卸,這樣才能保持機封的各零件的完好無損。
        第二點,泵用機械密封檢修的要求以及過程。
         拆下機封后,首先對安裝有機封的泵體進行檢查,須達到如下要求:
         1、軸彎曲度最大≤0.05mm,軸向竄動量≤0.05mm;
         2、動環密封圈處的跳動≤0.01mm;
         3、安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm,與靜環密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm;
         4、然后檢修機械密封:
         (1)檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損,動、靜環密封表面無劃痕、碰傷等缺陷,如果發現有損壞,須進行修復或重新更換機封;
         (2)檢查彈簧的彈力是否變小,如果變小則須重新更換彈簧;
         (3)檢查密封體內壁、密封端蓋內表面有無損傷,若發現問題及時維修。
        第三點,機械密封的安裝前準備工作及注意事項。
         以上檢修工作完成后,需要重新安裝機封,在安裝前先必須做好準備工作:
         1、如果更換新機封,須檢查機械密封的型號、規格是否正確,質量是否符合標準;
         2、靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙,以免緩沖失效;
         3、動、靜環端面用酒精清洗干凈,其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干,仔細檢查務心保證動、靜環密封面沒有任何損傷。裝配前,兩件“0”形橡膠密封圈應涂上一層潤滑油膏,動、靜環端面不許涂油。
        第四點,機械密封的安裝順序和注意事項。
         1、在轉子與泵體的相對位置固定之后,確定機械密封的安裝位置,根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置,測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸;
         2、安裝機封動環,動環安裝后須保證能其在軸上靈活移動;
         3、將組裝好的靜環部分和動環部分組裝好;
         4、把密封端蓋裝在密封體內,并將螺絲擰緊。
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